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无机富锌底漆- -无机富锌底漆厂家 纽克莱防腐涂

  无机富锌底漆又称无机富锌涂料、醇溶型无机富锌底漆,分为醇溶性无机富锌底漆和水性无机富锌底漆,由烷基硅酸酯、超细锌粉、颜料、高分子化合物、增稠剂、助剂等组成的工业防腐漆。 无机富锌底漆锌粉含量高,有优异的耐热性、耐温差聚变性、附着力强、机械强度高、膜干燥快、优异的切割、良好的耐海洋大气性、可焊接性、能耐高温400度左右,有极佳的阴极保护作用,防腐性能好。 无机富锌底漆在各种工业领域、机械设备、管道、钢结构等有着广泛的应用。
无机富锌底漆

  配方组成:
 
  醇溶性无机富锌底漆,由烷基硅酸酯、超细锌粉、颜料、高分子化合物、增稠剂、助剂等组成的防腐漆。
 
  性能特点:
 
  1、具有富锌漆耐盐雾、受损后自我修补的特性,
 
  2、涂层表面可与各类防腐涂料相配套,能满足各类长效重防腐工程的需要;
 
  3、富锌底漆耐有机溶剂性能优异,涂膜具有优异的电化学防腐性能;
 
  4、涂层可耐高温400℃,漆膜完好,不脱落,不起皮
 
  5、 电阻率低,可防静电、抗辐射、耐紫外线、耐盐雾、耐老化,具有长效防腐效果;、
 
  6、漆膜具有优异的耐腐蚀特性,防腐防锈能力强
 
  7、漆膜在25μm时不影响焊接性能
 
  设计用途:
 
  醇溶性无机富锌底漆适用于喷砂处理至Sa2.5级的裸钢表面,主要用于大气环境下的钢铁构件防腐蚀,也适用于容器罐内、保温层下的钢铁构件防腐蚀。适用于建筑钢结构、海洋平台、烟囱、管道防护、桥梁设施、储罐防腐等。


技术指标

 

附着力

一级

耐冲击强度(kg·cm)

50

耐盐雾试验

2500小时表面完好(干膜100微米)

耐老化试验

1500小时表面完好

耐湿热试验

1500小时表面完好

涂膜硬度

1H

干燥时间

表干h

≤1

实干h(25℃ )

≤24

焊接试验

涂料对焊接无影响,

柔韧性(mm)

1

耐高、低温

-40 ℃-500℃


  施工工艺
 
  表面处理
 
  钢铁表面必须经过喷砂或抛丸处理,去除表面杂质、锈迹、油污、粉尘等,增加钢材表面的粗糙度,提高冷镀锌漆的附着力,该漆对于表面处理要求较高,必须达到Sa2.5级标准才能保证良好的附着效果。
 
  Sa2.5级
 
  A Sa2.5
 
  B Sa2.5
 
  C Sa2.5
 
  防腐漆准备
 
  无机富锌底漆主剂中按照比例加入固化剂和稀释剂,充分搅拌均匀,熟化20-30分钟。施工环境温度在5-40℃,相对湿度25%-85%,混合好的漆料须在6小时(25℃)内用完,避免油漆胶化凝固无法使用


相关防腐漆:水性无机富锌底漆、无机硅酸富锌底漆、环氧富锌底漆、环氧磷酸锌底漆

安全措施         

1、避免接触皮肤和眼睛;

2、如果油漆接触到皮肤,应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛,应用大量水冲洗并立即就医。

3、保证良好的通风。

4涂料中含有可燃物质,请远离火花并禁止在临近地区吸烟。

5、现场遵守一切健康安全规定。

 

环氧富锌底漆和无机富锌底漆的区别:

 

比较

项目

固化

环境

搅拌

要求

涂料性能

重涂时间

修补

性能

漆膜

性能

钢材表面处理

环氧富锌底漆

较低的湿度对固化没有影响

施工方便,无需持续搅拌

复涂容易,无需封闭底漆

23℃1.5小时

 

损坏区域容易修补

 

漆膜比起无机富锌底漆来说,脆性。?崛托院曼/span>

 

表面处理的要求低

 

无机富锌底漆

需要较高的相对湿度才能固化

需要持续搅拌

表面多孔,会导致后道漆的针孔和气泡,需要采用雾喷//统喷的特殊喷涂技巧

 

时间很长,需要作固化试验(MEK)后才能确定是否能施工中间漆

 

对差的表面处理十分敏感,损坏部位容易分层

 

漆膜较脆,柔韧性差

 

至少Sa2.5或者SSPC-SP6

 

 

如果您在无机富锌底漆配套方案及适用性、无机富锌底漆用量计算,无机富锌底漆价格比较,无机富锌底漆施工工艺,油漆采购中相关资质性文件(无机富锌底漆检验报告)中遇到任何问题,

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水性工业漆

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